예열을 용접하는 스테인리스강관을 위한 CE ISO 도입 용접후 열처리 기계

스테인리스강관을 위한 도입 용접후 열처리 기계

스테인리스강관을 위한 캔로온 도입 용접후 열처리 기계에 대한 간략한 소개 :

도입 용접후 열처리 기계는 파이프 PWHT를 위해 녹은 캔로온에 의해 설계되고 제조됩니다

넓게 적용되는 /post 용접 열 처리 (DHT 탈수소 열처리, ISR 중간체 스트레스 구호)

그리고 oil&gas 배관과 개발대 건설과 전력 공장 건설 & 보수의 환영을 받습니다.

높은 신뢰도는 연속적인 무정전 운전을 보증합니다.

설치, 연결과 운영은 현장을 위한 긴급 요구사항을 충족시키기 위해 빨리 완료될 수 있습니다.

울퉁불퉁한, 빠른 작동 클램프 코일.

급속 가열, 균일한 온도.

생성기와 코일의 저손실과 고효율과 빠른 히팅.

200-1600mm의 지름과 25-120mm의 두께와 적당한 관경인 PWHT를 위해, 가열 온도는 대부분의 788C에 도달할 것입니다.

게다가, 용접 예열, 공동 내 부식 코팅과 쉬링크 피팅의 애플리케이션은 또한 매우 효율적입니다.

스테인리스강관을 위한 캔로온 도입 용접후 열처리 기계의 전반적인 그림 :

스테인리스강관을 위한 도입 용접후 열처리 기계의 기술적인 매개 변수 :

스테인리스강관을 위한 도입 용접후 열처리 기계에 대한 적용 상세 :

우리의 유도 가열 기계는 온도로, 용접후 열처리를 위한 스테인리스강관을 가열시킬 수 있습니다

 일할 때 매개 변수를 보여주고 더 나은 연구를 위한 PWHT 곡선을 출력하기 위한 리코더.

스테인리스강관을 위한 도입 용접후 열처리 기계의 기능 :

• 친숙한 인터페이스와 정밀 제어

제어판은 가열 공정이 제어될 수 있게 지기 위한 다양한 매개 변수를 제공합니다

정확히 온도, 시간, 가열 속도, 냉각 속도, 기타 등등에게 값을 줌으로써.

• 다양한 제어 모드

인터페이스는 온도 제어와 전원 제어를 포함하는 선택하기 위한 2 기본 제어 모드를 제공합니다.

이전 것은 예열, 베이크 아웃, PWHT, 관습의 4가지 방식을 가지고 있습니다. 지난 것은 2가지 방식을 가지고 있습니다의

정전력과 전원 대 시간. 각각 모드는 설정하기 위한 다른 매개 변수를 제공합니다. 이렇게 하여 더를 가져옵니다

넓은 응용성과 정밀 제어의 혜택.

• 결점 기록

결함 코드는 전시하고 참조로서 기록되고 시스템이 보호 활동으로 응답할 것입니다

결점이 오픈-루프 출력과 같이 발생하면 중단을 좋아하거나 밖에 단락시키세요.

• 쉬운 마인테네나스

모듈 설계 때문에, 정비 쉽고 저비용일 것입니다.

• 자체 진단

일단 결점이 발생하면, CR2000은 매뉴얼 북에서 설명받은 상세한 결함 코드의 디스플레이로 작동할 것입니다.

• 고효율

이 유일하게 에너지 효율적 과정은 소비된 에너지의 최고 90%를 유용한 열과 시간 대 온도로 변환시킵니다

순환 주기를 줄이면서, 적용 열의 방법으로 인해 표준 과정 보다 더 빠르게 있습니다.

• 균일한 히팅

열은 전류를 교체함으로써 부분 자체 이내에 유도됩니다, 그러므로 가열대를 통한 균일한 온도가 실현됩니다.

• 대치할 수 있는 가열 유도자

도입 덮개 (블랭킷형 인덕터)은 별문제로 하고, 어느 편인가 하면 유도 코일 / 케이블을 포함하는 다수 가열 유도자들이 있습니다,

c-형 인덕터, 판형 인덕터, 분할 코어 인덕터, 그것의 모두가 쉽게 디스마운트러블과 재결합된 오우 타입 인덕터

전원에게. 그래서 전원은 다른 크기와 모양의 가열 제조 공정에 있는 제품을 위해 사용될 수 있습니다.

스테인리스강관을 위한 도입 용접후 열처리 기계의 부속물 :

우리는 열전대, 열전대 용접기, 디지털 온도 기록 장치와 같은 다수 액서세리를 제공합니다,

멀리 있는 개폐기, 출력 연장 케이블, 절연 담요, 기타 등등. 완벽한 해결 방안은 당신의 시간 절약하고, 보증합니다

시작되기 위한 당신은 우리의 배달을 받은 후에 곧 일합니다.

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